De minuscules maisons sont fabriquées sur une imprimante 3D à partir de plastique recyclable

La “petite maison” passe un moment sérieux. Les résidents d’un monde trop compliqué sont attirés par la simplicité et le style de ces habitations minimales, dont beaucoup sont disponibles prêtes à l’emploi ou via des kits préfabriqués qui rappellent l’époque où vous pouviez commander toute votre propriété. hors catalogue. Une start-up de micro-maisons attire l’attention pour son modèle commercial distinctif, qui utilise du plastique recyclé pour créer des maisons préfabriquées super élégantes. Lisez la suite pour savoir comment cela fonctionne.

Maisons Azure/Facebook

La durabilité est un grand mot à la mode dans l’industrie de la construction, et Azur, une startup architecturale basée à Los Angeles, passe au niveau supérieur : l’entreprise utilise du plastique recyclé dans des imprimantes 3D pour créer de minuscules maisons préfabriquées. Les modèles disponibles vont du studio au deux-pièces. « Le secteur de la construction est le plus grand consommateur mondial de matières premières, responsable d’environ 11 % des émissions mondiales totales de carbone. Notre responsabilité envers nos clients et les générations futures est d’utiliser les pratiques les plus durables imaginables », a déclaré Ross Maguire, PDG de Azure, lors de l’introduction du premier studio d’impression 3D au monde fabriqué avec du plastique recyclé en avril dernier. Il a ajouté : “Nous avons créé des efficacités de production non seulement en capitalisant sur les avancées de l’impression 3D, mais en créant une conception et un processus qui sont achevés en seulement 20 heures.”

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Les structures imprimées en 3D vont des petits studios (communément appelés hangars) aux grands espaces classés comme logements accessoires, ou ADU, c’est-à-dire une maison secondaire ou un appartement situé sur le terrain d’une maison principale plus grande. Azure prétend construire des maisons 70% plus rapidement et 30% moins chères que les méthodes de construction de maisons traditionnelles comme le bois ou le béton. Plus de 60% de chaque structure doit être imprimée à partir du polymère plastique que l’on trouve traditionnellement dans les bouteilles en plastique et les emballages alimentaires. “Notre chaîne d’approvisionnement ne devrait jamais être courte de notre vivant”, a récemment déclaré Maguire à Insider.

Maisons Azure/Facebook

Les modèles présentés sur le site Web d’Azure sont des versions élégantes et sinueuses de l’architecture moderne du milieu du siècle, bien loin du cabanon de jardin en bois traditionnel. Le plus petit modèle est un studio ; le plus grand est un deux chambres de 900 pieds carrés. Tous sont conçus pour être imprimés en 3D en moins de 24 heures et arrivent sur place, prêts à l’emploi, via un camion à plateau. Les premières maisons devraient être disponibles pour livraison à la mi-novembre.

Maisons Azure/Facebook

Le plus petit modèle – un studio d’arrière-cour de 120 pieds carrés, conçu pour un bureau à domicile ou une salle de sport – coûte 24 900 $. Un studio de 180 pieds carrés (bon pour une chambre d’amis ou Airbnb) coûte 39 900 $ et a actuellement une liste d’attente de trois mois.

Maisons Azure/Facebook

L’entreprise prévoit de construire des maisons encore plus grandes que deux chambres d’ici 2024. “L’impression 3D est un moyen de construction plus efficace et elle ne devrait que s’améliorer à mesure que nous développons les processus, la technologie et les matériaux”, a déclaré Maguire. Initié. “Je ne peux que le voir devenir de plus en plus important dans [construction] à mesure que nous avançons.”

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